分析和分解车身零件以及成形模具，便能发现覆盖件的模具有模板化的特征。在构建模板之时需做好如下几方面的工作：一方面是构建拉延模具模板的几何模型;另一方面便是知识性对工厂设计经验加以转化，以便形成相应知识模型，在知识模型和几何模型融合之后，数控加工的模板便建立起来了。
PowerMILL软件在拉延模具里的应用
由于PowerMILL所开放的二次开发接口与宏、模板等的功能，实现了数控编程的知识化。它通过提供刀具路径的编辑工具，优化、编辑并对刀具路径的产牛过程进行仿真模拟，从而使机床加工的效率得以提高。除此之外，它也会允许用户对CAPP模板进行白定义加工，如此一来，便能使相似零件CAM编程效率得以提升。CAPP模板正是建立在PowerMILL软件下而开发出的模具数控加工CAPP工艺模板。
拉延模具的数控加工中模板开发
CAPP技术的开发先是按照模具结构特征加工的工艺性，通过对其加工工艺流程进行确定，并按照工艺特点，与PowerMILL软件的加工策略相结合，按照规则让结构特征作为加工对象，接着再进行加工策略的选择，并对加工工艺的参数进行定义，从而完成加工程序的创建过程，最后通过CAPP模板形式保存于PowerMILL软件的加工策略里。系统通过将拉延模具中的所有工艺流程对应的工艺参数和加工策略通过上述形式加以保存，便完成了拉延模具模板的开发。
