PVD涂层广泛应用于航空航天、汽车、机床、化工机械、船舶制造、动力设备、五金工具、医疗器械、标准件制造等领域。
工具（刀具）涂层：可提高使用寿命3-10倍，可提高切削效率30%以上；
模具涂层：可提高使用寿命5-10倍，并且特殊涂层可以防酸防腐，解决脱模问题。
切削刀具：提高刀具的抗磨性、抗粘性，延长使用寿命；
冲压模具：降低冲头与模具之间的摩擦力，从而增加模具寿命；
成型模具：如挤压、深拉、压花等，涂层后能降低摩擦、磨损及起边，大部分情况下，生产中的再抛光工序可免除；
注塑及压铸模具：改善脱模能力，降低磨损，可改善产品的质量及缩短周期，从而提高生产力；
工业耐磨件：涂层后，硬度可达到HV3800，降低磨损，同时可以改善机械零件的润滑问题。
我们提供的为功能性涂层服务，PVD涂层的其他通用名称：镀钛、真空离子镀膜、纳米涂层、刀具涂层,氮碳化钛涂层（TiCN）氮铝钛或氮钛铝涂层（TiAlN/AlTiN）超A涂层(超级-氮钛化铝S-AlTiN)、超级-氮化钛(S-TiN)、 氮碳化钛(TiCN)、类金刚石(DLC)、氮化铬(CrN)及复合涂层。
真空镀钛涂层特点：增寿、增硬、增值,并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
